2020/11/11
1.先將法蘭焊接到管道上並且冷卻(què)至(zhì)環境溫度後(hòu),才可(kě)將閥門安裝到法蘭上。否則焊接產生的高溫會影響彈性閥座的性能。
2. 焊接法蘭的邊緣必須用車床加工(gōng)到表麵平(píng)滑為(wéi)止以避免在閥門安裝過程中傷及彈性閥座。法蘭表麵必須完 全不受損壞不發生變形,清除所 有(yǒu)汙垢粉塵和異物,避免閥門及法蘭接口發生液(yè)體泄漏。
3. 清潔法蘭及管道內腔以徹 底清除(chú)焊接產生的濺落物、剝落(luò)的水垢和其他留下的異物。
4. 在閥門之間安裝管道時,精 確地對準上下水管道的中心對於無故障操作至關重要。圖 1 所示的不精 確(què)中心點必須避免。
5. 安裝閥門時將管道下方的定位螺栓定在同一高度起(qǐ)到支(zhī)撐作用,並調節法蘭之間的距離直至閥體兩(liǎng)側相距(jù)6-10毫米左右。切記此處閥門隻能從關閉位置(zhì)打開到10°的位置。
6. 將兩個螺栓插入閥門的下側導杆(gǎn)中,然後仔細(xì)安裝,使法蘭(lán)表麵(miàn)不會損傷彈性閥座。(見圖2)
7. 然(rán)後將(jiāng)另外兩個螺栓(shuān)置入閥(fá)門(mén)上方的導杆中,確 保在管道和閥門之間準 確的(de)中心定位。
8. 開啟閥門三次以檢查閥板和法蘭(lán)的接(jiē)觸之間是否(fǒu)有不暢(chàng)。
9. 移去定位螺栓,將所(suǒ) 有螺栓放在閥(fá)體四周(zhōu)進行(háng)交替對角緊固(見圖3 圖4),直到法蘭觸到閥體為止。請參考以下表(biǎo)格以獲(huò)得推薦的扭矩值。
10.安裝執行機構時為閥門提供一個支撐以避免閥門頸的(de)扭曲並減少閥門和管道之(zhī)間的磨擦。
11.不要踩踏在閥門頸或閥門手輪上。
12.不要顛倒(dǎo)安裝DN350或更大型號(hào)的閥(fá)門。
13.不要(yào)在止回閥或泵上直接安裝蝶閥,這樣在(zài)接觸閥板時可能會造成損壞。
14.不要在彎頭(tóu)和漸縮管的下遊(yóu)一側安裝閥門,或在流速變(biàn)化時校準閥門(mén)。發生這種情況,建議在大約10倍於閥門公稱直徑的(de)距離之外安裝閥(fá)門。
15.安裝閥(fá)門需要考慮到哪個閥(fá)板會在輸送液(yè)體過程中經受流速(sù)和壓(yā)力的
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