資訊動態
電磁閥是儀（yí）表專業（yè）常用的基本部件，用於控製閥門開（kāi）關或（huò）者（zhě）開度(兩段式氣缸可控製開（kāi）度（dù）)。對流程自動化控製zui常用（yòng）的（de）是3/2、5/2電磁閥[對COD分析（xī）設備有2/2消（xiāo）解閥(濃硫酸)及4連體、6連（lián）體或者8通、9通（tōng）閥等等，本文不一一介紹]，就基本結構而言，有直動式和（hé）先導式兩種。由於先（xiān）導式與直動式電磁閥都可用於長期帶電工（gōng）況，在選型時，往往不（bú）知如何選擇，本（běn）文主要通過兩者區別，來幫助儀表人解（jiě）決電磁閥選型難題。
顧名思義，直（zhí）動式電磁閥是由（yóu）線圈帶電後直接（jiē）拉動閥芯，聯通氣路（lù）。先導式電磁閥是由線圈帶電後驅動先導塊（kuài）內的動作單（dān）元件，聯通先導部（bù）分氣路使滑閥活塞一側帶壓，活塞在氣壓的作用下驅動滑閥閥芯產生（shēng）位移，實現氣路切換。如下圖：
隔（gé）爆直動式電（diàn）磁閥 隔爆先導式電磁閥
先（xiān）導式電磁（cí）閥與會自動
先導式電磁閥與直動式電（diàn）磁閥在使用中的區別（bié）
1、工作壓（yā）力範圍不（bú）同直動結構為無壓差啟動，即工（gōng）作壓力為（wéi）0-10kgf/cm2 ， 先（xiān）導結構需要活塞克服滑閥一側的彈簧壓力，所（suǒ）以工作壓力（lì）基本為1.5-8kgf/cm2 (HERION為2.5-8kgf/cm2)但對雙電控而言，則可實現無壓差啟動。因為雙電控的滑閥閥芯的雙向動作，都是是靠滑閥活塞在壓縮空氣的（de）作用下驅動閥芯（xīn）。而單電控先導結構則需克服一側的彈簧壓力。
2、響（xiǎng）應時間不同
直動式因為線圈帶電後直接（jiē）驅動閥芯，所以響應時間短。先導結構不然（rán），線圈帶電後先驅動動作（zuò）單（dān）元，待動作單元氣路聯通後驅動活塞，由活塞驅動滑閥閥芯，響應時間相對長。實際應用中，對（duì）於大（dà）多數工況兩者差（chà）別不大。
3、壽命
相對而言，直動結構因（yīn）為閥（fá）芯的動作摩擦相對少(隻有閥芯（xīn）軸與PTFE環有摩擦)，壽命長，基本（běn）都可達千萬次。先導結構多為（wéi）滑杆結構，閥芯內多（duō）處密封件，相對壽命較短！若密封件材質選擇合適且工況不複雜，也可達千萬次！
4、直動式都是3/2，隻能直接應用於單作用執行機（jī）構。
若用於雙（shuāng）作用（yòng）執行機構控製閥門開關（guān），需配（pèi）合氣控閥一起（qǐ）使用。先導式都是5/2，可用於雙作用執行機（jī）構（gòu），也可以用於單作用（yòng）執行機構(堵住一個工（gōng）作口)。
5、在同等閥芯公稱通徑的情況下，大部（bù）分直動式Cv值相（xiàng）對小於（yú）先導結構。
在需要苛刻的開關（guān）時（shí）間的工（gōng）況，需綜合考慮選（xuǎn）擇用直（zhí）動或者先導。對大（dà）口徑閥門，如（rú）通徑（jìng）1000以上，大部分（fèn）情況下用直動式結構+氣控閥實現控製，即直動式電磁閥起先導作用，氣缸進氣排氣通過氣控（kòng）閥實現。這樣可以達到快速開關閥門的（de）目（mù）的！
隔爆直動式電磁閥與隔爆先導式電磁（cí）閥選型要點
直動結構多（duō）為低功耗型，可用於長期帶電工況，如SIS，ESD配套及相對要求高的位置。具體如壓縮機防（fáng）喘振（zhèn）進氣口(保（bǎo）護壓縮機)，當係統斷電時，閥門可打（dǎ）開，壓縮機進氣，避免喘振！
先導結（jié）構低功耗型也可以用於長期帶電工況，單電控的先導結構因為響應時間和可能的壽（shòu）命等原因，建議關（guān）鍵位置多選擇直動結構。簡而言之，要（yào）求苛刻（kè）及閥門快速切斷的工（gōng）況，建議（yì）選擇（zé）直動（dòng）式(需綜合考慮閥（fá）芯Cv值及氣缸排氣量，達到zui優控（kòng）製)。
- 上一（yī）個：氣動蝶閥結構原理
- 下一個：電磁閥關不住、打不開的原因