資（zī）訊動態
1.先將法蘭焊接到管道上並且冷卻至環境溫度後（hòu），才（cái）可將閥門安裝到法蘭上。否則焊接產生的高溫會影響彈性閥座的性能。
2. 焊接法蘭的邊緣必須用車床加工到表（biǎo）麵平滑為止以避免在閥門安（ān）裝過（guò）程中傷及彈性閥座。法蘭表麵必須完 全不受損壞不發生變形，清除所 有汙垢粉塵和異（yì）物，避免閥門及（jí）法（fǎ）蘭接口發生液體泄漏。
3. 清（qīng）潔法（fǎ）蘭及管道內腔以徹 底清除焊接產生的濺落物、剝（bāo）落的（de）水垢和其他留下的異物。
4. 在閥門之間安裝管道時，精 確地對（duì）準上下水管道的中心對於無故障操作至關重要。圖 1 所（suǒ）示的不（bú）精 確中心點必須避免。
5. 安裝（zhuāng）閥門時將管道（dào）下方的定位螺栓定在同一高度起到支撐作用，並調節法蘭之間的距離直至閥體兩（liǎng）側相距6-10毫（háo）米（mǐ）左右。切記此處閥門隻能從（cóng）關閉位置打開到（dào）10°的位置。
6. 將兩個螺（luó）栓插入閥門的下側導杆中，然後仔細安裝，使法蘭表麵不會損（sǔn）傷彈性閥座。(見（jiàn）圖2)
7. 然後將另外（wài）兩（liǎng）個螺栓置入閥門上方的導杆中，確 保在管道和閥門之間準 確（què）的中心定位。
8. 開啟閥門三次以檢查閥板和（hé）法蘭的接觸之間是否有不暢。
9. 移去定位螺（luó）栓，將所 有螺栓（shuān）放在閥體（tǐ）四（sì）周（zhōu）進行交替對（duì）角緊（jǐn）固(見圖3 圖4)，直到法蘭觸到（dào）閥體為（wéi）止。請參考以下表格以（yǐ）獲（huò）得推薦的扭矩值。
10.安裝執行機構時為閥門提供一個支撐以避免閥門頸的扭曲並（bìng）減（jiǎn）少閥門和管（guǎn）道之間的磨（mó）擦（cā）。
11.不要（yào）踩踏在閥門頸或閥門手輪上。
12.不要顛倒安裝DN350或更大型號的閥門。
13.不要在止（zhǐ）回閥或泵上（shàng）直接安裝蝶閥，這樣在接觸閥板時可（kě）能會造成損壞。
14.不要在彎頭和漸縮管的下遊一（yī）側安裝閥門，或在流（liú）速變化時校準閥門。發生（shēng）這種情況，建議在大約（yuē）10倍於閥門（mén）公稱直徑的距離之外安裝閥門。
15.安裝閥門需要考慮到哪（nǎ）個（gè）閥板會在輸送液體過程中經受流速和壓力的