安裝維護
使用維護與故障排除:
安裝前,應將閥門作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤(yóu)其對於閥杆(gǎn)。還要轉動幾下,看(kàn)是(shì)否歪斜,因為(wéi)運輸(shū)過程中。
閥門起吊(diào)時,繩子不要係在手輪或閥杆上,以免損(sǔn)壞這些部件,應該(gāi)係在(zài)法蘭上(shàng)。
對於閥門所連接的(de)管路,一定(dìng)要清掃幹淨。可(kě)用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊(hàn)渣和其他雜物。這些雜物,不但(dàn)容易擦傷閥門的密封麵,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
安裝螺口閥門時,應將密封填料(線(xiàn)麻加鉛油或聚四氟乙烯生料(liào)帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門裏,以(yǐ)免閥內存積,影響介質流通。
安裝法(fǎ)蘭閥門(mén)時,要注意對稱均勻地把緊螺栓(shuān)。閥門(mén)法蘭與(yǔ)管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門(mén)產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對於脆性材料和強度不高的閥門,尤其要注(zhù)意。
須與管子焊接的(de)閥門,應(yīng)先點焊,再將關閉件全開,然後焊死。
故障分析及解(jiě)決方法
故障現象 |
檢查(chá)項目 |
解決方法 |
氣動閥門不能動作 |
1.電磁閥(fá)是否正常(cháng),線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 |
更換電磁閥、更換線圈、清除贓物 |
2.對執行器單股供氣檢驗,是否正常工(gōng)作(zuò), 如汽缸活塞竄氣、缸體與端蓋或(huò)轉軸處漏氣等, 拆開執行器檢(jiǎn)查密(mì)封件是否已損壞,汽缸內孔表麵是否已損壞。 |
更換已壞(huài)密封圈、更(gèng)換汽缸(gāng)或活塞 |
|
3.閥內有雜質將球芯卡住 |
清楚雜質更換已(yǐ)損閥件 |
|
4.手動操作執行機(jī)構的手柄處在手動位置 |
將手柄扳到(dào)氣(qì)動(dòng)自動位置 |
|
5.管路扭曲、壓扁 |
糾正或更換管路 |
|
6.介質或(huò)環境溫度太低,造成管路凍結。 |
即使清(qīng)楚冷凝水,增設除水設備 |
|
氣動閥門動作遲緩爬行 |
1.氣(qì)源壓力不夠 |
增加氣源壓力,途中設置貯氣罐以減少壓力(lì)變動。 |
2.其流量不(bú)夠或(huò)同時有其他耗氣量大的裝置工作 |
增設貯氣罐,增設空壓機,以減少壓力變動 |
|
3.氣動執行器扭(niǔ)矩過小 |
增大執行器規格 |
|
4.閥門負載過大,閥門閥芯或其(qí)它閥件裝配太緊不合理。 |
重新修配,調整(zhěng)閥門扭矩 |
|
5.汽缸摩擦力變(biàn)動大 |
進行合適的(de)潤滑 |
|
其它故障 |
1.閥門動作開始跳動,負載過大 |
增大執行器規格 |
2.閥門動作結束時跳動,動作太快(kuài),慣性能量過(guò)大 |
增設調(diào)速閥或外部緩衝 |
|
回信號無信號 |
信號電源(yuán)線路、短路、斷路 |
1.維修電源(yuán)線路 |
2.重(chóng)新調整凸輪至(zhì)正確位置 |
||
3.更(gèng)換微動開(kāi)關 |