安裝維護
1 操作前的準備
1.1 操作（zuò）閥門前，應認真閱讀操作說明。
1.2 操作前一定要清楚氣體的流（liú）向，應注意檢查閥門開閉標誌。
1.3檢查電動閥外觀，看該電動閥門（mén）是否受潮，如果有受潮要作幹燥（zào）處理；如果發現有其他問題要及時處（chù）理，不得帶故障操作（zuò）。
1.4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手（shǒu）柄在手動位（wèi）置後，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。
2.5 采用現場操作（zuò）全（quán）關閉閥門時（shí），在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門（mén）關到位。
2.6 對（duì）行程和超扭矩控製器整定後的閥門，首（shǒu）次全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的（de）控製情況，如閥門開關到位置沒有停（tíng）止的，應立即（jí）手動（dòng）緊急停機。
2.7 在開、閉（bì）閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。
2.8 操作成功後應關閉電動閥（fá）門的電（diàn）源。
2.9 同時操作多（duō）個閥門時，應注意操作順（shùn）序，並滿足生產工藝要求。
2.10開啟有旁（páng）通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開後，應立即關閉旁通閥。
2.11 收發清管球（器）時，其經過的（de）球閥必（bì）須全開。
2.12 操作球閥、閘閥、截止（zhǐ）閥、蝶閥隻能（néng）全開或全關，嚴禁作調節用（yòng）。
2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟（qǐ）到上死點或下死點時，應（yīng）回轉1/2～1圈。
1.1 操作（zuò）閥門前，應認真閱讀操作說明。
1.2 操作前一定要清楚氣體的流（liú）向，應注意檢查閥門開閉標誌。
1.3檢查電動閥外觀，看該電動閥門（mén）是否受潮，如果有受潮要作幹燥（zào）處理；如果發現有其他問題要及時處（chù）理，不得帶故障操作（zuò）。
1.4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手（shǒu）柄在手動位（wèi）置後，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。
2 電動閥門操作（zuò）注意事項
2.1 啟動（dòng）時，確認離合器手柄在相應位置2.2 如（rú）果是在控製室控製電動閥，把轉換開關打到中間位置，然後（hòu）通過係（xì）統控製電動閥的開關。
2.3如果手動（dòng）控製，把轉（zhuǎn）換開關打在中間手動位（wèi）置，就地操作（zuò）電動閥的開關，電動閥開（kāi）到位或者關（guān）到位的時候它會自動停止工作，然後把運行轉換開關打到中間位置。
2.4 采用現場操作閥（fá）門時，應監視閥門開閉指示和閥杆（gǎn）運行（háng）情況，閥門開閉度要（yào）符合要求。2.5 采用現場操作（zuò）全（quán）關閉閥門時（shí），在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門（mén）關到位。
2.6 對（duì）行程和超扭矩控製器整定後的閥門，首（shǒu）次全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的（de）控製情況，如閥門開關到位置沒有停（tíng）止的，應立即（jí）手動（dòng）緊急停機。
2.7 在開、閉（bì）閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。
2.8 操作成功後應關閉電動閥（fá）門的電（diàn）源。
2.9 同時操作多（duō）個閥門時，應注意操作順（shùn）序，並滿足生產工藝要求。
2.10開啟有旁（páng）通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開後，應立即關閉旁通閥。
2.11 收發清管球（器）時，其經過的（de）球閥必（bì）須全開。
2.12 操作球閥、閘閥、截止（zhǐ）閥、蝶閥隻能（néng）全開或全關，嚴禁作調節用（yòng）。
2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟（qǐ）到上死點或下死點時，應（yīng）回轉1/2～1圈。
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