2020/10/29
故障現象 |
分析故(gù)障產生的原因 |
故障排除方法 |
控製輸出電源後 電磁閥的動(dòng)磁(cí)芯 無吸合動作聲 |
(1)線(xiàn)圈沒有接通電源 (2)電源接觸(chù)不良或端子鬆動 (3)電源電壓過高或過低 (4)線圈斷路或短路 (萬用(yòng)表可測(cè)出:電阻值(zhí)為0或者無窮大時) |
(1)用(yòng)萬用表或電筆直接檢測(cè)線(xiàn)圈接(jiē)線盒處是否有電 (2)打開線(xiàn)圈接線盒擰緊電線端子螺絲 (3)調整電壓或給供電(diàn)、控製(zhì)設備(bèi)增加(jiā)穩壓裝置 (4)重新購買更換線圈 |
通電後動磁(cí)芯 有吸合(hé)動作聲(shēng) 但電磁閥沒打開 |
(1)流體(tǐ)超過zui大工作壓力或壓(yā)差
(2)動磁芯和閥內(nèi)有雜質堵塞或卡住 (3)使用時間過長或壽命到期 |
(1)降低流體輸送壓力或電磁閥前(qián)增加減(jiǎn)壓設(shè)施
(2)拆開電磁閥清洗,並(bìng)在閥前安裝過濾器 (3)更換新的電磁閥 |
通電(diàn)時噪音過大 |
(1)線圈頂上的螺母鬆(sōng)動(dòng)
(2)電壓波動超過允許公差範圍 (3)流體壓力或壓差超出允許範圍 (4)隔磁管內或動磁芯吸合麵粘有雜(zá)物 |
(1)擰緊螺母或在線圈下麵加一個軟密封墊圈
(2)調整電源的電壓或增加穩壓(yā)設施 (3)降低流(liú)體輸出壓(yā)力或在電磁閥前增加減(jiǎn)壓裝置 (4)清洗(xǐ)隔磁(cí)管和動磁芯 |
線圈過熱 |
(1)電壓過高或過(guò)低
(2)流體(tǐ)溫度或(huò)環境溫度過高 (3)長(zhǎng)期超負荷或(huò)帶電使用 |
(1)調整電源(yuán)的電壓或增加穩壓設施
(2)若溫升沒有超標則屬正(zhèng)常現象,否(fǒu)則更換(huàn)高溫型 (3)選(xuǎn)配節能(néng)模塊,或針對工況需要(yào)選擇常開型 |
斷電後(hòu),電磁閥不能 關(guān)閉(bì)或(huò)關不死內漏(lòu) (指常閉型)
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(1)流體粘度過高並超標
(2)動磁芯和閥內有雜質堵塞卡住 (3)閥芯密封被堅硬雜質劃傷破壞 (4)複位彈(dàn)簧變形或彈(dàn)簧疲勞老化 (5)閥座粘附髒物或被硬物劃傷破(pò)壞 (6)密封墊脫落、缺陷、變形、破損 (7)閥芯磨損(sǔn)、使用壽命到期 |
(1)定購(gòu)適應高粘(zhān)度的電磁閥
(2)拆開電(diàn)磁閥清洗(xǐ)內件,並在閥(fá)前(qián)安裝過濾器 (3)清洗雜質、研(yán)磨密封麵、更換(huàn)密(mì)封件或(huò)閥(fá)芯組件 (4)糾正、拉伸彈簧或更新(xīn)彈簧 (5)清洗雜質、髒物,研磨閥座 (6)更換新的(de)密封件 (7)更換新的(de)閥芯或重新買新的電磁閥 |
電磁閥外漏 |
(1)連接處鬆動
(2)連接處密封件損壞 (3)受到碰撞或安(ān)裝時用力過猛(měng) 造成閥體或ling部件裂(liè)紋、破裂 |
(1)擰緊泄漏處的螺栓或緊固(gù)螺母
(2)拆開更換密封件(jiàn) (3)更換受損的ling部件或閥體 |
電磁閥安裝細則
1、收貨時應核對電磁閥標牌或標簽上的型號(hào)、參數是否訂貨時提(tí)出的型號、參數一致,若有錯誤請馬上與供方聯係。
2、安裝前(qián)應仔細閱讀使用說明書,檢查現場(chǎng)實際工況參數是否在您所(suǒ)購的產品使用範圍內,若現場工(gōng)況參數超過允(yǔn)許範圍請立即停止安裝或使用並向我方谘詢,以免引發事故(gù)或損壞(huài)產品。
3、嚴格按照(zhào)安裝操作步驟進(jìn)行,切記注意事項和要點(diǎn),做(zuò)好安裝前(qián)充分(fèn)準備工作。
4、在電磁閥與管道安裝連(lián)接之前,先用≥0.3MPa的空氣或(huò)水對管道進行衝(chōng)洗(xǐ),確 保把管(guǎn)道中的雜質(如焊渣、密(mì)封殘物、汙垢等)清除後再連接電磁閥。
5、電磁閥不宜安裝在管(guǎn)道的低凹處,若是安(ān)裝(zhuāng)在容器排放管(guǎn)道段時,管(guǎn)道出口應(yīng)盡量不要從容(róng)器底(dǐ)部引(yǐn)出,以(yǐ)免容器底(dǐ)部沉積雜質衝出後進入電磁閥引起故障(zhàng),所以管道出口應從容器底部稍上位(wèi)置引(yǐn)出。
6、電磁閥一般隻能單向使用,不可裝反,通常在閥體上有(yǒu)“→”標誌表示介質流向,或以英文字母“IN”表示入口(kǒu)、“OUT”表(biǎo)示出口,請務必按此指示方向安裝(zhuāng),否則當流體到達電(diàn)磁閥處時會產生自動開啟或泄漏現象。
7、接管時注(zhù)意(yì),密封材料不可使用(yòng)過量,如螺紋連接時(shí),接管外螺(luó)紋長度不可超過電磁閥內螺紋(wén)的有效長度,並在外螺紋前端半(bàn)螺距處用銼刀倒棱,自螺紋2牙處開始纏繞密封帶,否則過(guò)量的密封帶或粘結(jié)劑殘渣進入電磁閥的內腔會引(yǐn)起故障。
8、電磁閥對流體(tǐ)的要求:應確 保流體無雜質、不結晶、不(bú)凝固、不結(jié)垢、不結膏、粘度<22CST,否則會引起故障,同時應在電磁(cí)閥的前(qián)端管道(dào)上安裝過(guò)濾器(qì),且過濾器的濾網目數應≥60目,以避免雜質進入電磁閥。
9、注意您所訂購產品的防護等級,普通型不(bú)可在易(yì)燃易爆危險場合使(shǐ)用,IP54級(jí)不宜安裝在露天、嚴重漏水、濺水的地方。
10、電磁閥應安裝於水平管道(如圖1所示) 線圈應豎直向上,不得垂直(zhí)安裝(zhuāng)(如圖2所示)否則會引起泄漏和影響(xiǎng)壽命。
11、電磁閥的安裝位置應預留一(yī)定操作空間,以便於(yú)日常(cháng)保(bǎo)養和定(dìng)期維護。
12、在管道鋼性(xìng)不(bú)足或(huò)有水錘現象的情況下,建議把閥前後管(guǎn)子用支架(jià)或其它方式固定,以防電磁閥工作時引起振動(dòng)。
13、在冰凍或嚴寒(hán)場所使用時,須用隔熱材料(liào)對管道和(hé)閥體加(jiā)以保溫或在管道上設置加熱器。
14、電磁閥與管道接好(hǎo)後,要進行正向(xiàng)打壓(切勿反向打壓,否則會損壞電磁閥),檢查(chá)電磁閥及(jí)接管處是否有泄漏。
15、對於配有標(biāo)準接線盒的電磁閥,應將塑料接線盒(hé)拆下打開將出廠時測試電源線去掉後將用戶(hù)電源線連接到端子上固定,而對於導線(xiàn)或引線(xiàn)式的電磁閥則不能去除,直接將導線與用戶電源線連接。
16、與電磁(cí)閥相關的電源控製線路及設(shè)施,如繼電器、開關和接觸器等應連接牢固、不得有鬆動或振動,電氣回(huí)路要接入相應的(de)保險線(xiàn),作為(wéi)電氣回路的保護,否則將影響電磁閥的(de)正常工作或損壞。
17、為便於正常維護或預防電磁(cí)閥發(fā)生(shēng)故障時維(wéi)修更換,並(bìng)保(bǎo) 證係(xì)統正常運行,建議采(cǎi)取以下其中之一備用管路方案(àn):
18、電(diàn)磁(cí)閥(fá)安裝後經檢(jiǎn)查前期準備試驗工序完成(chéng)後,須通入流體試動作3~5次,確認正常後方可投入正式使用。
19、注意:如果您訂購電磁閥時告訴我們是通液體的,而試(shì)驗時是通入氣體,如果產生泄漏或泄漏超標,則屬正常現象,因為氣(qì)體和液體存在密度和粘度差別,此時如果你通(tōng)入液體時就(jiù)不出現泄(xiè)漏或超標了。
20、用戶訂(dìng)購產品為防爆(bào)型電磁閥時,同時應遵守以下事項:
①安裝使用(yòng)應遵守GB3836.15-2000規(guī)定(dìng),請在本產品所允許的場所使用;
②嚴格遵守斷10分鍾電(diàn)後開(kāi)蓋,產品接地連接部位應與現場(chǎng)接地裝置可 靠接地;
③引出電纜(lǎn)線應采用阻燃護套管,護套外徑尺寸為55mm~60mm;
④維修、保養應由具(jù)有相應(yīng)資質(zhì)的專業人員執行。
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