閥門定位器（qì）（valvepositioner）閥門（mén）定位器按結（jié）構分（fèn）：氣動（dòng）閥門定位器、電氣閥（fá）門定位器及智能閥門定位器，是調節閥的主要附件，通常與氣動調節閥（fá）配套使用，它接受調節（jiē）器（qì）的輸出信號，然後以（yǐ）它的輸出信號去控製氣動調節閥，當調節閥動作（zuò）後，閥杆的位移又（yòu）通過機械裝置反饋到閥（fá）門定（dìng）位（wèi）器，閥位狀況通過電信號傳（chuán）給上位（wèi）係統。

閥門定位器按其結（jié）構形（xíng）式和工作原理可以分成氣動閥門定位（wèi）器、電－氣閥門定位器和智（zhì）能式閥門定位器。

閥門定位器能夠增大調節閥的（de）輸（shū）出功率，減少調節信號的傳遞（dì）滯後的情況發生，加（jiā）快（kuài）閥杆的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥杆的摩擦力並（bìng）消除不平衡力的影響，從而保 證調節（jiē）閥的（de）正確定位。

（1）氣動閥門定位器的輸入信號是標準氣信號，例如，20~100kPa氣（qì）信（xìn）號，其輸出信號也是標準的氣信號。

（2）電氣閥門定位器的輸入信號是標準電流或電（diàn）壓信號，例如，4~20mA電流信號或1~5V電壓（yā）信號等（děng），在電氣閥門定位器內（nèi）部將電信號轉換為電磁力，然後輸出氣信號到撥動控製閥（fá）。

（3）智能電氣閥門（mén）定位器它將控製室（shì）輸出的電（diàn）流信（xìn）號轉換成驅動（dòng）調節閥的氣信號（hào），根據調節閥工作（zuò）時閥杆摩（mó）擦（cā）力，抵消介質壓力波動而產生的不平衡力，使閥門開度對應於控製（zhì）室輸出的電流信號。並且可以進行智能組態設（shè）置相應的參數，達到改善控製閥性能的目的（de）。

2、按（àn）動作的方向可分為單向閥門定位器和雙向閥（fá）門定位器。單向閥門定位（wèi）器（qì）用於活塞式執行機（jī）構時，閥（fá）門定位器隻有一個方向起作用，雙向閥門定位（wèi）器作用在活塞式執行機構（gòu）氣缸的兩側，在兩個方向起作用。

3、按閥門定位（wèi）器輸出和輸入信號的增（zēng）益符號分為正作（zuò）用閥（fá）門定位器和反作用閥門定（dìng）位器。正作用閥門定位器的輸入信號增加時，輸出信號也增加，因此，增（zēng）益為正。反作用（yòng）閥門定位（wèi）器的輸入信（xìn）號增加時，輸出信號減小，因此，增益為負。

4、按閥（fá）門定位器輸（shū）入信（xìn）號是模擬信號或數字信號，可分為普通閥門定位器和現場總線電氣閥門定位器。普通閥門定位器的（de）輸入信號是（shì）模擬氣（qì）壓或電流、電壓信號，現場總線電氣閥門定位器的輸入信號是現場總線的數字信號。

5、按閥門定位器是否帶CPU可分為普通電氣閥門定位器和智（zhì）能電氣閥門（mén）定位（wèi）器。普通電氣閥門定（dìng）位器沒有CPU，因此，不具有智能，不能處理有關的智能運算。智能電氣閥門定位器帶CPU，可處（chù）理有關智能運算，例如，可（kě）進行前向通道的非線性補償等，現場總線電氣閥門定位器還可帶PID等功能模塊，實現相應的運算（suàn）。

6、按反饋信號的檢測方法也可進行分類。例如，用機械連杆（gǎn）方式檢測閥位（wèi）信（xìn）號的閥門定位器：用霍（huò）爾（ěr）效應檢測位（wèi）移的（de）方法檢測閥杆位（wèi）移的閥門定位器：用電磁（cí）感應方法（fǎ）檢（jiǎn）測閥（fá）杆位移（yí）的閥門定（dìng）位器等。

（1）用於對調節質量要求高的（de）重要調節係統，以提高調節閥（fá）的定位精（jīng） 確及可 靠性。

（2）用於閥門兩端（duān）壓差大（△p>1MPa）的（de）場合。通過提高氣（qì）源壓力增大執行機構的（de）輸出力，以克（kè）服液體對閥（fá）芯產生的不平衡力，減小行（háng）程誤差（chà）。

（3）當被調介質為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時，為了防止對（duì）外泄漏，往往將填料壓得很緊，因此閥杆與填料（liào）間的摩擦力較大，此時用定位器可克服時滯。

（4）被調介質為粘性流體或含有固體懸浮物時，用定（dìng）位器可以克服（fú）介質對閥杆移動的阻力。

（5）用於大口徑（Dg>100mm）的調節閥，以（yǐ）增大執行機（jī）構的輸出推（tuī）力。

（6）當調節器與執行器距離在60m以（yǐ）上時（shí），用定（dìng）位器可克（kè）服控製信號的（de）傳（chuán）遞滯後，改善閥門的動作反應速度。

（7）用來改善調節閥的流量特性。

（8）一個調節器（qì）控製兩個執行器（qì）實行分程（chéng）控製時，可用兩個定位器，分別接受低輸入信號和高輸入信號，則一個執行器低（dī）程動作，另一個高程動（dòng）作，即構成（chéng）了分程（chéng）調（diào）節。

DVC6000調試步驟：

打開275/375手（shǒu）操器 從主菜單（Main Menu） 選擇Hart應（yīng）用（HART Application）從On line找到該定位（wèi）器。依次進入Setup&Diag ——Detailed Setup——Mode——Instument Mode (或（huò）者按手操器上快捷鍵直接進入)——警告！in service 模式被送到儀表當中時閥門也許會動（WARNING!Valve may move when in Service mode is sent to the instrument.） 按OK 後進入儀表模式（Instrument Mode）選擇Out of service 後 按ENTER——提示“Instrument mode is already out of service!” 後回到主界麵依（yī）次進入 Setup&Diag——Basic Setup——Auto setup——Setup Wizard： 

1、選（xuǎn）擇你所（suǒ）使用的壓力單位（Pressure units (psi)）後ENTER ；

2、輸入zui大供氣壓力（Max Supply Press (psi)）後ENTER；

3、選擇執行（háng）機構的生產廠家（Actuator Manufcture）後ENTER 以上品牌沒的話選OTHER ；

4、 如果執行機（jī）構單作用帶彈簧選3 、雙作用帶彈簧選4 、雙（shuāng）作用不帶彈簧選2；

5.、選ROTARY 下一步根據閥門ling信號時是開選2 關的話選1 下一步再選（xuǎn）1 下一步選YES自動選擇閥門轉向及其增益大小；

6、選擇是否有加（jiā）速器或者快速釋放閥（Is a Volume Booster or Quick Release Present ? ）；

7、提示 執行機構的信息正被發送到儀表當中，請稍等（děng）“Actuator information is being sent to the instrument. Please wait…”   ；

8、選擇使用出廠默認設置Use Factory defaults for setup?(Yes is recommended for Initial Setup) Yes 後ENTER  ；

9、 提示 出（chū）廠默認設置正被發送到儀表當（dāng）中，請稍等“Factory default are being sent to the instrument. Please wait… ”  ；

10、繼續自動設置 選擇放大器調整“To continue Auto Setup.select Relay Adjust ”；

11、你是否希望現在進行放（fàng）大器調整？(Do you wish to run Relay Adjustment Calibration now ?) 假如是雙作用選擇Yes 單作用選擇No後ENTER  ；

12、選擇（zé）行程（chéng）標定 （To continue.select Auto Calib Travel.）按OK；

13、 你希望現在進行自動行程標定嗎？（Do you wish to run Auto Travel Calib now ?Select YES if initial setup）選（xuǎn）擇Yes 後（hòu）按（àn） ENTER；

14、 警告（gào）！標定將導致儀表的輸出突（tū）然變化 按 OK；

15、選擇交點的調（diào）整（Select Crossover Adjust）Manual/Last Value/Default 正常（cháng）情況下選擇 default 後 ENTER 假如默認（rèn）的調整（zhěng）後精 度比較差 才會選擇Manual手動；

16、 下（xià）麵進入自動行程標定的過程，完成後儀表模式恢複到In service!

調（diào）試（shì）步驟：

1、檢查接線及閥門安（ān）裝情況是否完（wán）整；

2、切（qiē）換到人工模式（Manual）；

3、檢查並調整好所（suǒ） 有的結構參數（CONFIGuration）；

4、運行全開（kāi）、全關點（STOPS）自動搜索。

5、運行自動調整功能（autoTUNE），得到（dào）新的動態響應參數；

6、檢查是否有錯誤提示；

7、手動操作看看是否可以正常運行；

退出人工狀態，回到自（zì）動控製狀態。

菜（cài）單流程：

接通信號源後，將輸入信號（hào）調節到12mA。係統會進行自檢，然後進入交替（tì）顯示閥（fá）位和（hé）輸入信號（hào）的值。此時係統有可能處於人工或（huò）自動的狀態，取決於上次運行斷電前的狀態。如果（guǒ）屏幕顯示閥位時使用（POS-M）說明處於人工狀態；如果顯示（shì）閥位時使用（POS）說明處於自（zì）動狀態。然後按照流程圖（tú）操作即可完成設定。

調試步驟：

1、條件（jiàn）：①穩定的氣源 壓（yā）力（lì）≥0.3MPa（角行程定位器壓力≥0.5MPa）

          ②4-20mA信號輸入設備

2、調試：

①打開定位器前蓋（gài），打開電源接線盒。

②把穩定氣源接入過濾減壓閥並密（mì）封嚴緊。

③區分正負輸入端接好信號輸入設備。

④打開氣源開關（guān），向下調節調“0”旋鈕，直至排氣壓力表指針不為0，然後反（fǎn）方向緩慢（màn）旋轉調“0”旋鈕，使壓力表指針剛好（hǎo）處（chù）於0位置。

⑤輸入25%（8mA）、50%（12mA）、75%（16mA）、100 %（20mA）信號，觀察指針（zhēn）下降（上升）行程：

A.、若單次行程超過刻度盤的1/4，說明定位器量程過（guò）大，此時應調節量程調節旋鈕（先（xiān）鬆開（kāi）螺絲，然後調節（jiē）下方的旋鈕，向“—”方向調節。根據實際情況確定調節（jiē）的程度，單次微調，邊試邊調）。

B、若單次行程過小或不足刻度盤的1/4，說明定位器（qì）量程過小，操作與A相同，方向相反。

⑥每次調節量程調節旋鈕後，重新進行試驗，若實際行程（chéng）與（yǔ）理論行程差距仍然很（hěn）大，則再調節量程調節旋鈕；若實際行（háng）程與理論行程差距較小，則調節調“0”旋鈕，使  指針移動到對應的（de）刻度上，再輸入信號觀察指針移（yí）動是否正確。

注：通過（guò）量程調節旋鈕和調“0”旋鈕的配合來調節（jiē）量程和行（háng）程，已達到（dào）調試的目的。

注意事（shì）項：

（1）當輸入信號為20mA是，定位器排氣壓力必須＞3公斤（球閥5公斤），一般為3.2-4公斤。若壓力不足則調節閥開啟（qǐ）/關閉不嚴，無法正常工作。

（2）氣開閥（fá）：當輸入信（xìn）號為0時，排氣壓力必（bì）須為0，否則閥（fá）門沒有完 全關閉。

調試（shì）步驟：

1、調試前準備工（gōng）作

（1）接汽源，再接電源，將電流給到4mA以上；

（2）如定位器沒有調試過，這時顯示屏中應出現P進入組態，先按（àn）“+”再同時按“—”，反之相同，看閥門的zui大點或zui小點（diǎn）；

（3）看zui小點應在5-9之間（jiān），不對調（diào）定位器的黑色齒輪。看zui大點應不超過95，調zui小點盡量接近5；

（4） 用“+”、“—”鍵將閥門行（háng）程（chéng）調到50%，調試前準備（bèi）工作完成；

注意：如果定位（wèi）器調試過必須清0，清0步驟為：按手鍵（jiàn）進（jìn）入(新（xīn）出的（de）為50，zui初的（de）為55)，再按“+”5秒出現OCAY，再按手鍵5秒，出現（xiàn）C4抬手出現P，進入組態後（hòu）調試步驟同以上2、3、4相同。

2、初（chū）始化的調校（xiào）步驟

A、執行機構的自動初始化

注：自動初始化前一定要正確設定閥門的開關方向！否則初始化無法進行（háng）！

（1）正確移動執（zhí）行（háng）機構，離開中心位置，開始初始化。

直行程選擇：

角行程選擇：

用“+”，“—”鍵切換；

（2）短按功能鍵，切（qiē）換到第 二（èr）參數：

顯示：

或

，用“+”，“—”鍵切換（huàn）；

注：這一（yī）參數必（bì）須與杠杆比率開關的設定值相匹（pǐ）配。

（3）用功能鍵切換到參數三（sān），顯示如下：

如果你希望在初始化階段完成後，計（jì）算的整個衝程量用mm 表示，這一步必須設置。為此，你需要（yào）在顯示屏上（shàng）選擇與刻度杆上驅動釘設定值（zhí）相同的值。

（4）用功能鍵切換參數四，顯示如下：

（5）下按“+”鍵超（chāo）過 5 秒，初始化開始：

初始化進行時，“RUN1”至（zhì）“RUN5”一個接一個出現（xiàn）於顯示屏下行。

注：初始化過程依據執（zhí）行機（jī）構，可持續 15 分鍾。

有下列顯示時（shí），初始化完成。

在你短促下壓功能鍵（jiàn）後，出現顯示：

通過下按功（gōng）能鍵超過 5 秒，退出組態方式。約（yuē）5 秒後，軟鍵顯示將出現。鬆開功能鍵後，裝置將在Manual 方式，按功能鍵將方式切換為AUTO，此時可（kě）以遠控操作。

B、執行器手動初始化（huà）

利用這一功能，不需硬性驅動執行機構到終點位置（zhì）即可進行初始化（huà）。杆的（de）開始和終止位置可手工設定。初始（shǐ）化剩下的（de）步（bù）驟（控製參數zui佳化）如同（tóng）自動（dòng）初始（shǐ）化一（yī）樣（yàng）自動進行。

直行程執行機構手動初始化的順序步驟。

（1）對直行程執行（háng）機構實行初（chū）始（shǐ）化。通（tōng）過手工驅（qū）動保 證覆蓋全部衝程，即顯示電位計設定處於P5.0 和P95.0 的允（yǔn）許範圍中間

（2）下按功能鍵（jiàn） 5 秒以上，你將進入組態方式（shì）。

直行程選（xuǎn）擇：

角行（háng）程選擇：

用“+”，“—”鍵切換；

（3）短按（àn）功能（néng）鍵，切換到第 二參數：

顯示：

 或

用“+”，“—”鍵切換（huàn）；

注：這一值必須與傳送速率選擇器的設定相對應。（33°或90°）

（4）用功能鍵切換到參數三，顯示如下：

如果你希望初始化過程結束時，測定（dìng）的全衝程用mm 表示，你需要在顯示器中（zhōng）選擇與驅動銷釘在杆刻（kè）度（dù）上設定的值相同，或對介（jiè）質調整來說下一個更高的值。

（5）通過（guò）下按功能，選擇（zé）參數五：

①先按（àn）住“—”再同時（shí）按住“+”鍵（jiàn），快關閥門（顯示在6.5左右），否則調節（jiē）黑色旋鈕調節，使其在範圍內；

注：如果按此操作顯示的數是減（jiǎn）小的，請先調整執行器的開（kāi）關方向；

②然後先按住“+”再同時按住“—”鍵（jiàn），快開閥門。開展後觀察顯示應（yīng）在95以內，否則調節黑色旋鈕，使（shǐ）其（qí）在正常範圍內，然後下按功能鍵（jiàn）確（què）認；

③先按（àn）住“—”再同（tóng）時按住“+”鍵快關閥門，顯示應在5到9之間，然後按（àn）下功能鍵確認；

④初始化（huà）自動開始。

⑤初始化的停止是自動出現的。RUN1 到RUN5 順序出現在顯示屏的下行。當初始化已全部完成時，出現如下顯示：

下按功能鍵超過 5 秒，離開杆組態方式。接近5 秒後，軟鍵顯示將出現。鬆開功能鍵後，裝置將在Manual 方式，按功能鍵（jiàn）將方式切換為AUTO，此時可以遠控操作。

注：改變調整（zhěng）門的開關方（fāng）向，需（xū）要調整定位器（qì）的7和38項，兩項同時用“+”、“—”鍵更改，兩項的設置必須要相同。

手動初始化時，出現

下按“+”鍵5秒（miǎo）以上，開始初始化顯示。

調試步驟：

調試步驟：

1、檢查氣（qì）路、電路（lù）是否滿足定位器工作要求；

2、給定12mA信號，將反饋杆調整至水平位置，

並緊固；

3、給定8mA信號，通過0位調節螺（luó）母將0位調節至對應值；

4、給（gěi）定16mA信號，通過量程調（diào）節螺母將量程（chéng）調節至對應值（zhí）；

5、給定4mA信號，檢查閥門全關位置，必要時進行微調；

6、給定20mA信號，檢查閥門全開位置；必要時進行微調（diào）；

7、給（gěi）定4mA（或20mA）、8mA（或16mA）、12mA、4mA（或 20mA）、16mA（或8mA）、20mA（或4mA）進行刻度驗證，必（bì）要時進行微調。

說明：1、通過量程調節螺母可以改變定位（wèi）器的作用方式。

2、取用8mA和12mA信號，分別調整0位和量程，是因為8mA和12mA均有上下刻度值，可以明顯反（fǎn）應0位（wèi）和量程的位置，而4mA向下下沒有刻度（和20mA向上也沒（méi）有刻度值），不宜采用4mA和20mA來調節0位和量程。

3、定位器調校時,必須保 證閥門（mén）能夠完 全關閉,有時候雖然給定4mA(或（huò）20mA)信號,閥門仍然有開度。

4、氣動閥門定位（wèi）器和電-氣閥門（mén）均屬機械式閥門定位器，因此調校方法類似，不再詳細介紹。

1、閥門定位（wèi）器有輸入信（xìn）號但是沒有輸出信號。

（1）電磁鐵組件發生故障（zhàng），建議換電磁鐵組件。

（2）供氣壓力不對（duì），建議檢查（chá）氣源壓力。

（3）氣（qì）動放大器擋（dǎng）板0點調（diào）節過高，擋板（bǎn）遠離（lí）噴嘴。

（4）氣路堵塞。

（5）氣路連接（jiē）有誤（包括放（fàng）大器）。

（6）電（diàn）/氣定位器輸入信號線正負接反。

2、閥門定位器沒有輸入信號但是輸出信號一直xui大。

（1）氣（qì）動放大器擋（dǎng）板0點調節（jiē）過低，擋板過於壓緊噴嘴。

（2）噴（pēn）嘴堵塞。

（3）輸出壓（yā）力緩（huǎn）慢或不（bú）正常。

會導致調節閥的膜頭受損（sǔn）、漏氣，造成有輸入信號但調節閥動作（zuò）緩慢的故障，使調節閥達不到及時調節的效果（guǒ），處理辦（bàn）法檢查膜室，更換膜片。

3、定位器線性不好

（1）反饋凸輪或彈簧選擇不當或者方向不對。

（2）反饋連（lián）杆（gǎn）機構安裝不好或者在某些位置有卡住的現象。

（3）噴嘴或擋板有異物。

（4）背壓有（yǒu）輕微泄漏現象。