調節閥安裝（zhuāng）
2016/3/16
1、調節閥的安裝
（1）檢查整（zhěng）機ling件是否缺損與鬆動，對使用有（yǒu）害健康的介質必須進行（háng）強度，密（mì）封、泄漏與精度測試。
（2）在安（ān）裝前對管道應（yīng）進行清洗，閥門入口處要有足（zú）夠的直管段，並配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接要注意（yì）同軸度，介質流（liú）向應與閥體箭頭指向一致。
（3）安裝場地應考慮到人員與設（shè）備的安全，既便於操作，又有利於拆裝與維護。
（4）閥門應正立垂直安裝在（zài）水平管道上，不得已時可傾斜安裝，但閥自（zì）重量較大、有振動的場合，必須安裝支撐架。
（5）閥門應安裝在環境溫度為-10~55℃，相對濕度為≤95％。伺服放大器的環境（jìng）溫度為0~50℃，相對（duì）濕度（dù）為≤85％的場（chǎng）地使用。
（6）為（wéi）使自控係統失靈（líng）或檢修閥（fá）門時仍能連續運行，應設置旁路（lù）閥，旁路（lù）閥的流量特性與行程，要（yào）與原來閥門（mén）選擇一致。
（7）電氣部分接線安裝，請參閱該產品生產廠安（ān）裝接線（xiàn）圖說明書（shū）。
2、調（diào）節閥的 使用：
（1）使用前應檢（jiǎn）查電源電壓是否與（yǔ）規定相（xiàng）符，電氣安裝線路是否正（zhèng）確。
（2）初始ling位，出（chū）廠時已（yǐ）調整在機械限位塊下端。如現場需要其他位置，具體可參閱執行機構說明書進（jìn）行調整。
（3）電動調節閥須作就（jiù）地（dì）操作時，隻（zhī）能在斷電或電動操作器處於手動位置時進行。
3、調節閥的維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質（zhì），隻要用（yòng）清水洗淨就可以。但對清洗有害健（jiàn）康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清（qīng）洗辦法。
（2） 閥（fá）門的（de）拆卸：將外露表麵生鏽的ling件先除鏽，但在除鏽前，要保護好閥座、閥芯、閥杆等精密ling件的（de）加工表（biǎo）麵，拆裝閥座時應使用專用工具。
（3）閥芯與閥座：二密封（fēng）麵有較小（xiǎo）的鏽斑與磨損（sǔn），可用機械加工的方（fāng）法進行修理，如損壞嚴重必須換新，但不管修理或更換後的硬（yìng）密（mì）封麵都必須進（jìn）行研磨。
（4） 閥杆：表麵損壞（huài），隻能換新。
（5）易損ling件：填料、密封墊片，每（měi）次檢修（xiū）時全部換新。
（6）閥門安裝：要（yào）注意對中，對定位、導向、螺紋（wén）與減速器等處（chù），宜加適當潤滑脂。安（ān）裝後應按產（chǎn）品測試項目與方法進行（háng）調試，並在這期間，可更準 確地調整填料壓緊力以及閥門關閉（bì）位置。
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1 |
閥體磨蝕 |
(1)流（liú）體速度太（tài）高 |
(1)增大閥內件尺（chǐ）寸，以降低流體速度 |
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2 |
閥內件磨蝕 |
(1)流（liú）體速度太高 |
(1)增大閥門或閥內件尺寸，以降低流體速度 |
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3 |
閥芯、閥座之間泄漏 |
(1)閥芯、閥座表麵情況（kuàng）不好(磨損（sǔn）、被腐蝕) |
(1)改善接合麵（研磨） |
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4 |
閥座環和（hé）閥體之間泄漏 |
(1)擰緊力矩太小 |
(1)加大擰緊力矩 |
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5 |
填料泄（xiè）漏 |
(l)閥杆光潔度不（bú）好 |
(1)閥杆磨光 |
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6 |
滑動磨損 |
(l)係統不穩定 |
(1)改（gǎi）善穩定性 |
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7 |
上閥蓋與閥體之間（jiān）泄漏 |
(1)擰緊力矩小 |
(1)擰緊力大一（yī）些 |
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8 |
閥杆連接脫開或折斷 |
(1)力（lì）矩太（tài）大 |
(1)改用閥芯閥杆整體件，或用焊接閥（fá）芯 |
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9 |
活塞環密封處泄漏 |
(1)氣缸（gāng）光潔（jié）度太差，或內徑太大 |
(1)磨氣缸，修理氣缸內徑 |
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10 |
閥門（mén）沒有動（dòng）作（zuò） |
(1)沒（méi）有氣源或氣源壓力不足 |
(1)檢查並修理氣源 |
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11 |
閥（fá）門不能（néng）達（dá）到額定行程 |
(1)氣源壓力不足 |
(1)調節氣源壓力 |
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12 |
閥門動作（zuò）遲鈍（dùn）或行程緩慢 |
(1)填料摩擦大；填料變質老（lǎo）化 |
(1)更換填料，重新調整 |
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13 |
閥振動 |
(1)由於（yú）密封填料的粘滑作用 |
(l)鬆開壓蓋，潤滑填料．調整（zhěng） |
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14 |
旋轉式閥門不轉動 |
除上述11、l2的原因外還有： |
(1)調整限位塊 |
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15 |
流量控製差 |
除上述12、l3的（de）原因（yīn）外（wài）還有： |
(1)更換套筒 |
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